目前我司擁有打磨臺10套,全自動雙向噴砂機4臺,全自動拉絲機2臺,覆膜機2臺,激光切割機1臺,陽極氧化生產線2條,鐳雕破氧4臺,鉆切、高機光2臺,可滿足筆電行業客戶大部分工藝需求。
1、打磨(sanding):用砂紙和百潔布清除產品表面的底材紋路;修正模具沖壓后產生的折痕、壓印、毛刺等不良,獲得平整表面。
2、噴砂(sand blasting):采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(陶瓷砂、棕剛玉、鐵砂、玻璃珠等)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性。
3、拉絲(wire drawing):表面拉絲處理是通過尼龍輪在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。
陽極氧化是金屬表面著色的一種工藝方法,也稱電化學著色。經表面陽極氧化的金屬或有鍍層的金屬,通過電解時電場的作用,使金屬表面的氧化膜或鍍層著色。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于筆記本電腦外殼、手機、數碼相機外殼、機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標,是一種用光學原理進行表面處理的工藝。鐳雕還是一種表面處理工藝,和網印移印相似,都是在產品上印字或圖案之類。
1、高光:高光是指高光機在加工產品時,可使產品表面達到鏡面效果,看不到刀紋。
2、鉆切:鉆切是指鉆切機采用鉆石刀在金屬表面或其他材質上面,模仿人工雕刻原理,批出各種不同花紋。
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