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高精度模具加工基本特點

信息來源:www.avioqchina.com | 發布時間:2019年12月14日

 1.沈陽模具加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。精 密模具的尺寸精度往往達μm級。

  2. 形麵複雜:有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成,因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必 須用數學計算方法進行處理。

  3. 批量小 :模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往隻生產一付。

  4.工序多 :模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
沈陽模具加工
  5.重複性投產模具的使用是有壽命的:當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重複性。

  6.仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高,不變形。

  7.模具材料優異,硬度高模具的主要材料多采用優品質合金鋼製造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼製造。

  根據上述諸多特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要求,如數控係統的功能要強、機床精度要高、剛性要好、熱穩定性要好、具有仿形功能等。
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