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超全的模具加工技巧,你應該了解

信息來源:www.avioqchina.com | 發布時間:2020年01月15日

模具是製造業很重要的組成,今天沈陽模具加工廠家為大家帶來幾條模具加工技巧。

一、從廢料情況看出的信息
廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和一窄光亮帶區域。間隙越大,斷裂麵與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現出一小角度斷裂麵和一寬光亮帶區域。
沈陽模具加工
過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,令剖麵稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,導致剖麵或多或少地垂直於材料表麵。

一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持衝壓力最小並形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看,通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

二、模具間隙的選擇
模具的間隙與所衝壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題:
(1)如間隙過大,所衝壓工件的毛刺就比較大,衝壓質量差。如果間隙偏小,雖然衝孔的質量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成衝頭的折斷。
(2)間隙過大或過小都容易在衝頭材料上產生粘連,從而造成衝壓時帶料。過小的間隙容易在衝頭底麵與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔淨,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數,保持板材平直,衝孔定位準確。

三、如何提高模具的使用壽命
對用戶來講,提高模具的使用壽命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:
1、材料的類型及厚度;
2、是否選擇合理的下模間隙;
3、模具的結構形式;
4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;
5、模具是否經過特殊的表麵處理;
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