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大型注塑模具加工
       要根據應用需求選擇適當的模具鋼。如果是原型製作,則無需使用硬化模具鋼。大多數情況下,通常使用預硬化鋼或鋁來降低成 本,以及便於在原型製作階段對模具進行調整。這些軟性金屬還可以模塑出足夠的試件及預製部件。預硬化的模具鋼(如 P-20 或 NAKR-55)常用於製作大規模的模具,因為在大型注塑模具加工進行模具鋼硬化是很不切實際的。
       在產量較高的情況下,需要對型芯和模腔使用硬化模具鋼。S-7、H-13 和不鏽鋼 420 是常用的鋼材。S-7 是很好的模鋼,可 以長時間用於生產運作。如果需要很高的熔體和模具溫度,則應選用 H-13 型鋼材。H-13 還可用於製作熱流道歧管。H-13 的回火 溫度非常高,可以承受很高的模具加工溫度而不影響硬度。

       如果應用領域對耐磨損性提出很高的要求,或者環境中會產生大量冷凝現象,則不鏽鋼則為模具鋼的選擇。可使用 A2、 ASP23 或 D-2 型鋼材製作具有高磨損性的模腔插件。

       所有模具鋼都可依靠某些種類的鍍層保護來防止磨損和腐蝕。隻有不鏽鋼可通過焊接和機械加工來修複。對於已有鍍層的鋼,隻 有在除去鍍層後才能進行修複。修複後需重新敷塗鍍層。
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