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加工注塑模具
       加工注塑模具要先了解製件的用途、工藝性、尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方麵的要求是什麽,塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無塗裝、電鍍、絲印、鑽孔等後加工。
       估計成型公差是否低於塑料製件的公差,能否成型出合乎要求的塑料製件。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

       了解進膠方式、啤機型號、塑料材料性能、模具結構類型等要求。

       成型材料應當滿足塑料製件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途和是否後加工,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者反射性能、膠接性(如超聲)或者焊接性等要求。

       注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球麵半徑、澆口套定位圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等。

       兩板模,三板模。模具結構是否可靠,是否滿足塑料製件的工藝技術(如幾何形狀、表明光潔度和尺寸精度等)和生產經濟要求(製件成本低,生產效率高,模具能連續工作,使用壽命長,節省勞動力等)。
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