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注塑模具設計加工
注塑模具設計加工注意事項:

       ⑴塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利於料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。
       ⑵脫模斜度應取大,含玻璃纖維百分之15的可取1°~2°,含玻璃纖維百分之30的可取 2°~3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模,宜采用橫向分型結構。

       ⑶澆注係統截麵宜大,流程平直而短,以利於纖維均勻分散。

       ⑷設計進料口應考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產生熔接痕等不良後果。進料口宜取薄片,寬薄,扇形,環形及多點形式進料口以使料流亂流,玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,盡量不采用針狀進料口,進料口截麵可適當增大,其長度應短。

       ⑸模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。

       ⑹模具應淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應便於修換。

       ⑺頂出應均勻有力,便於換修。

       ⑻模具應設有排氣溢料槽,並宜設於易發生熔接痕部位。
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